Pregled proizvoda
The TQC-750 hidraulična plastična mašina za termoforming je vrlo svestran industrijsko rješenje dizajnirano za masovnu proizvodnju proizvoda od plastike za jednokratnu upotrebu, uključujući, ali ne ograničavajući se na:
Kontejneri za hranu i piće:Single - Koristite čaše (vruće / hladne šalice za piće, čaše jogurta), zdjele i poklopce za brzu hranu, kafiće i uzimanje usluga.
Rješenja za pakiranje:Kontejneri za salate, deserti i spremni - do - jedu obroke, kao i tanke - zidne ladice za pakiranje supermarketa.
Medicinske i industrijske primjene:Sterilni spremnici uzoraka, medicinska ladica za jednokratnu upotrebu i kućišta industrijske komponente.
Ključne prednosti u scenarijima aplikacija:
Prilagodljivost materijala:Radi sa PS, PP, PET i PLA (biorazgradive opcije), u skladu sa FDA / EU HRANOM - kontaktnim standardima.
Visoko - Brzina proizvodnje:Postiže 750-1.200 ciklusa / sat (varira od dizajna kalupa), idealan za velike OEM narudžbe.
Prilagodba:Izmjenjivi kalupi omogućavaju brzu prebacivanje između vrsta proizvoda (npr. Od 8oz šalica do 16oz zdjela u<15 minutes).
Integracija održivosti:Kompatibilan je s recikliranim smolama i bio - plastikom zasnovanim na susretu ekoši - prijateljske zahtjeve.
Plastična čaša
Plastične posude za jednokratnu upotrebu
Ladica za ubrizgavanje
Kaiš za poneti
Veće oblikovanje (750mm x 480mm)
1
* Ukupno 297 premium Elstein grijaćih elemenata
2
25 PID kontrolnih tačaka temperature
3
Proces formiranja vođen hidrauličkim sistemom za pouzdanost i stabilnost
4
Procesi za ispruživanje i hranjenje listova kojim se pokreću Servo Motors za precizniju veličinu proizvoda i jednolično dno
5
Dvostruki SC160x140 cilindri zračnih signala s maksimalnom težinom podizanja od 800kg
6
TEQC-750 hidraulična termoformiranje termoformiranje značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuje troškove rada putem svog modularnog sistema automatizacije.
Za šalice: Pojas - viljuškari omogućavaju visoku brzinu -, neprekidno slaganje
Za kontejnere: robotski odabir - i - Mjesto sustavi pružaju fleksibilno rukovanje
Integrirana proizvodna linija kombinira oblikovanje, slaganje i pakiranje u jednom sistemu.
Ključne prednosti:
✓ Smanjuje radnu snagu od 4-Operatora do samo 3 osoblja (preko 60% uštede troškova rada)
✓ Povećava produktivnost za 40% + kroz optimiziranu hidrauličku stabilnost i brzu promjenu kalupa
✓ održava konzistentnu kvalitetu sa<0.3% defect rate
✓ Omogućuje kontinuiranu operaciju 24/7 sa minimalnim nadzorom
Ovo rješenje ključ u ruke isporučuje - do - krajnje automatizacije iz proizvodnje do pakiranja, maksimizirajući izlaz tokom minimiziranja operativnih troškova.
(Želite li uključiti određene protočne podatke ili ROI proračune? Mogu dalje.)
Kompletni prečnik čaše: 92mm, materijal: pp, dubina: 100 mm, kapacitet je 24 šupljine.
Dizajnerska šema
Glavni tehnički parametar
|
Model |
TQC-750 |
|
Područje oblikovanja |
750mm x 480 mm |
|
Dubina formiranja (max.) |
180mm |
|
Debljina lista |
0,3-1,8mm |
|
Brzina formiranja (max.) |
30times / min |
|
Vazdušni pritisak |
0,6-0.8MPA |
|
Potrošnja zraka |
3,0 m³ / min |
|
Potrošnja vode |
0.7 m³/h |
|
Širina lista (maks.) |
770mm |
|
Pogodan list |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA itd. |
|
Napajanje |
AC 380V, 50Hz, tri faze, četiri - žice |
|
Nazivna snaga |
208kw |
|
Grijanje |
180kW |
|
Postupak |
Grijanje - Forming - slaganje |
|
Dimenzija |
L8500 * W2300 * H3300mm |
|
Težina |
Oko 8.0t |
Crtanje izgleda
Napomena: Gore navedena slika je dijagram rasporeda standardne opreme koja se postavlja za referencu za korisnike. Ovaj izgled možete koristiti kao vodič prilikom uređenja vaše mehaničke opreme.
Struktura i dizajn
- Uređaj za hranjenje
- Sistem za transport materijala
- Uređaj za grijanje
- Hidraulički pogon
- Ekran rada
- Forming stanice
- Servo motor
- Recikliranje otpada
- Robotska ruka
- Trag transportera
Uređaj za hranjenje
Underder:
● Pneumatski sistem za podizanje kotrljanja, stabilniji
● Sposoban za rad sa dvostrukom rolom, jednom stanicom opremljenom anti - rotacijskim uređajem, sigurnijim
● Optoelektronski prekidač može otkriti sagirani list za upravljanje i isključivanje motora za hranjenje.
Sistem za transport materijala
List je glatko vođen u lancu transportera kroz prelazni valjci za prelasku hrane, osiguravajući jednostavan rad i uništavajuće grijanje preko područja lima.
Uređaj za grijanje
Grijanje:
● Usvaja Elstein keramički grijač, izdržljiviju, veću efikasnost grijanja.
● Kontrola senzora protiv križevanja lima.
● Gornja pećnica 3263x900mm, donja pećnica 3023x900mm. Gornja pećnica ima 13 kom PID-ovih automatskog upravljačkog područja temperature. Donja pećnica ima 12 kom PID-ovih automatskog upravljačkog područja temperature. Ukupno 25pcs PID Automatske automatske kontrolne tačke. Držite temp kontrolu stabilnu i veću preciznost, temp kontrola greška može zadržati samo manje od ± 1 stepena.
Hidraulički pogon
Isključivo koristi se za pokretanje donjeg kalupa prema gore da biste zatvorili gornjim plijesnim za formiranje proizvoda.
Ekran rada
10-inčni Siemens dodirni ekran, više - Jezički sučelje.
Forming stanice
Kompanija usvaja u - rezanje kalupa,
Maksimalna veličina kalupa: 750 * 480mm,
Maksimalna dubina formiranja: 180mm,
Max hod: 260mm,
Formiranje zračnim pritiskom i vakuumom.
Servo motor
Prvenstveno se koristi za vožnju istezanja glave gore i dolje za formiranje proizvoda.
Recikliranje otpada
Sistem za navijanje otpadnih listova je bitna komponenta reprodukcijskih linija termoformiranja:
Neprekidno prikupljanje i oblozi vjetra proizvedene tijekom procesa termoformiranja, održavajte čisto proizvodno okruženje, omogućite efikasno recikliranje materijala, osigurajte neprekidan rad mašine.
Robotska ruka
Dodavanjem robotske ruke, šalice se automatski biraju iz kalupa i postavljaju se na trag transportera. To poboljšava efikasnost, smanjuje troškove rada i osigurava redniju slaganje proizvoda.
Trag transportera
Olakšava ručnu kolekciju proizvoda, osiguravajući i sigurnost i efikasnost.
Glavne električne komponente
| Dijelovi | Marka |
|---|---|
|
Filter |
CKD (Japan) |
|
Ventil za formiranje |
Mac (SAD) |
|
Modul za kontrolu temperature |
Yudian (Kina) |
|
Prekidač za blizinu |
FOTEK (Tajvan) |
|
AC kontaktor \\ prekidač \\ dugme |
Schneider (Francuska) |
|
Intermedijarni relej |
FOTEK (Tajvan) |
|
Intermedijarna baza releja |
FOTEK (Tajvan) |
|
PLC \\ Touch ekrana |
Siemens (Njemačka) |
|
Servo motor |
Yaskawa |
Uslovi snabdijevanja
| Mašina | Model | Količina (Set) | Primedba |
|---|---|---|---|
| Hidraulična plastična mašina za čaše za termoformiranje | TQC-750 | 1 | Mašina |
| Vazdušni kompresor | Vrsta vijaka | 1 | Pomoćna oprema |
| Rashladni čiller | 15F | 1 | Pomoćna oprema |
| Vazdušni rezervoar | 1.0m³ | 1 | Pomoćna oprema |
| Kalup (cijene prema različitim uzorcima) | 1 | Kalup |
1. Uvjeti pošiljke: fob Ningbo, Kina
2 Pakovanje: Drveni paket futrola (ako je potreban FUMIGGACIJA, CUSUS treba platiti kupac).
3. Uvjeti plaćanja: 30% unaprijed prije nego što proizvede kao depozit, a ostatak 70% treba platiti po završetku i inspekciji prije otpreme.
4. Napajanje: 380V / 50Hz, 3 faze, 4wires. Postoji doplata za različite napone.
5 Vrijeme isporuke: 2-3 mjeseca.
6. Važnost ponude: 60 dana.
7 Nakon - Služba za prodaju: U roku od 13 mjeseci od datuma plovidbe, rezervni dijelovi se popravljaju besplatno (osim ljudskih faktora). Ako je garancijski rok isteknut, trošak i teret treba platiti kupac.
Case Showcase
Saudijska abc plastična grupa
Klijent je izdao određenu tačku boli o visokoj potrošnji energije, nedosljedan kvalitet šalice, česte zastoj. Implementirali smo servo - hidrauličnu nadogradnju za njihovu mašinu za čaše za termoforming, nalaze se: Servo - pogonska varijabilna pumpa: zamenjena fiksna pumpa - pumpa sa inteligentnim servo sistemom, smanjenom upotrebom energije za 45%;
Zatvoreno - Kontrola pritiska petlje: Instalirani visokopozicionirani proporcionalni ventili + PID regulator, održavanost pritiska u ± 0,5Bar tokom formiranja; Propusti - Otporni redizajn: nadograđen na polimerne brtve i priključci od nehrđajućeg čelika, dodao je pravo - vremensko nadgledanje vremenskog temperature ulja; Smart HMI integracija: Interfejs osjetljiv na zaslon s unaprijed postavljenim receptima za različite veličine šalice, automatska upozorenja o kvaru. Ovim je rješenje smanjilo engergy trošak od 8200USD / mjesečno na 4500USD / mjesec. Smanjena brzina oštećenja čaše sa 6,2% na 1,8%, poboljšana dostupnost mašine od 82% na 95%.
FAQ
P: Šta je metoda pogona?
P: Koji je maksimalan kapacitet?
P: Koji je napon i frekvencija?
P: Koja je maksimalna veličina i dubina kalupa?
