Jedan spremnik za novi materijal, a drugi za korišteni materijal, omjer se može podesiti brzinom unošenja. Ili koristite mikser za ravnomjerno miješanje novih i rabljenih materijala, a zatim prebacite materijale pomoću automatske mašine za punjenje u dva spremnika.

Ova mašina ima dvostruki vijak. Vijčano grijanje se automatski kontrolira pomoću nezavisnog sistema vodenog hlađenja.

Mrežni menjač se menja hidrauličnim sistemom. Ekstrudiranje materijala kontrolisano zupčastom pumpom, tačnije.

Temperaturu tri valjka kontroliše eksterni termostatski sistem, kojem je potrebno prethodno zagrevanje oko 1 sat da bi se stabilizovala podešena temperatura. Tri valjka su kontrolisana odvojena servo motorom.

Silikonsko ulje će kapnuti u sredinu valjka i proširiti se po cijeloj površini kroz ekstruziju sljedećeg valjka. Zatim se silikonsko ulje suši u dvije pećnice kako bi se osigurao stepen sušenja lima.

● Ujednačena distribucija materijala: Dizajn kanala za protok glave matrice čini da rastopljeni materijal teče iz svake tačke ivice matrice u osnovi istovremeno, teoretski izbegavajući problem stagnacije materijala i osiguravajući ujednačenost debljine lima.

● Lagana struktura: u poređenju sa tradicionalnom matricom, struktura tipa vješalica-je lakša i pogodna za-proizvodnju velikom brzinom;

● Precizno podešavanje debljine: Dvostruki dizajn za prigušivanje i nezavisni sistem kontrole temperature mogu precizno podesiti debljinu lima, a kontrola temperaturne razlike je tačna do ±1 stepen kako bi se osigurala ravnost.

● Lako održavanje: ivica matrice može biti dizajnirana sa površinom neprekidnog neometanog protoka, u kombinaciji sa vijcima velike-vrste i zonskim sistemom grijanja kako bi se pojednostavio proces čišćenja i održavanja.

● Visoko{0}}precizno mjerenje debljine

Ovo je najosnovnija i najkritičnija funkcija. Debljina ploče u jednoj-tački direktno se mjeri putem kontaktnih (kao što je mehanička sonda) ili beskontaktnih (kao što su laserski, infracrveni) senzori.

Tip kontakta: pogodan za materijale sa ravnom površinom i umjerenom tvrdoćom (kao što su plastični listovi, papir). Sonda dodiruje površinu materijala uz blagi pritisak kako bi se izbjegle greške uzrokovane pretjeranim istiskivanjem;

Bes-tip: pogodan za materijale koji se lako deformišu i osjetljivi na površinu (kao što su film, metalna folija). Debljina se izračunava refleksijom svjetlosnih ili zvučnih valova kako bi se izbjeglo oštećenje materijala.

● Mjerenje u više-tačaka/kontinuirano skeniranje Podržava mjerenje u više-tačaka različitih pozicija lista (kao što su ivica, centar, nasumična tačka) ili kontinuirano skeniranje putem automatskog transportnog uređaja (kao što je online detekcija na proizvodnoj liniji zavojnice) za dobijanje podataka o distribuciji debljine lista (kao što su maksimalna debljina, minimalna debljina, prosječna debljina).

● Snimanje i analiza podataka

Ugrađena{0}}funkcija za pohranu podataka može snimiti vrijednost, vrijeme, broj i druge informacije svakog mjerenja; neki vrhunski{1}}modeli opremljeni su softverom koji može automatski generirati krivulje raspodjele debljine i statističke izvještaje (kao što su standardna devijacija, raspon), koji intuitivno odražavaju uniformnost debljine materijala.

● Određivanje tolerancije i alarm

Opseg prihvatljivosti debljine (tolerancija) može se unaprijed podesiti. Ako vrijednost premašuje raspon tokom mjerenja, instrument će koristiti zvučne i svjetlosne alarmne napomene da brzo identifikuje nekvalificirane proizvode i spriječi da neispravni proizvodi pređu u sljedeći proces.

● Prilagodljivo različitim materijalima i rasponima debljina

Različiti modeli mjerača debljine mogu pokriti različite opsege debljine (kao što su 0,001mm~10mm, ili čak i deblji) i mogu prilagoditi mjerne parametre (kao što su pritisak sonde, brzina skeniranja) prema svojstvima materijala (tvrdoća, fleksibilnost, prozirnost, itd.) kako bi zadovoljili različite potrebe testiranja.